压片机粘冲的原因和处理方法介绍

　　粘冲的原因和处理方法：粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在片剂表面上，这不仅导致片剂的表面，而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。

　　1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。

　　3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿，导致粘附。解决方案：控制颗粒水分在2%~3%范围内，加强干粮检查。

　　4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案：加入一定量的吸收剂(如加入3%磷酸氢钙)以避免粘连。

　　5.原辅料细度差异大，导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案：将原辅材料粉碎，南粤风采36选7，筛分，使细度达到品种的质量要求，掌握和控制混合时间。

　　6.由于粘合剂的质量，粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液：将细粉末用40目筛子筛分，再次粒化，干燥和造粒，将整批混合均匀，然后压片。

　　7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净，用不合格的模具替换，或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外，如果粘附是由机械加热引起的，请检查原因并修理设备。

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